連鴻「自動光學影像瑕疵檢測系統」夯 電子與機械元件瑕疵檢驗成本大降

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【苗栗訊】富士康在中國調薪事件後，產業界為降低生產線人力檢測成本，造就自動光學檢測設備（AOI）身價火紅；連鴻企業AOI事業部，推出自行研發的「光學影像瑕疵檢測系統」，可大幅降低傳統電子與機械元件瑕疵檢驗人力成本，讓連鴻成功跨入光學檢測新領域。
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連鴻AOI事業部專案經理林志成表示，自動光學檢測技術（AOI）的檢測系統，最初主要是應用於PCB與TFT-LCD高成本的產業，但隨著傳統電子、機械元件產品精密度與產量的提高，人工檢測已無法滿足速度與品質要求，因此有越多的產業，趨向於使用AOI系統進行元件瑕疵檢測。
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2 _% @6 y8 Z& z6 g- B! C/ G一般傳統產業的產品種類複雜，大部分都具有不同的瑕疵，無法適用於標準化的AOI檢測系統。因此連鴻針對這一類的客戶族群，協助客戶建立瑕疵檢測標準，建立客製化檢測系統的開發。
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# @! p+ e5 Z, E$ b; y目前已建立的AOI系統，主要是針對環型工作，進行包含正反面與內外側的全表面瑕疵檢查與分類。

) c8 \, P. G5 S% T檢測的對象包括粉末冶金的精密陶瓷，齒輪（電動工具、氣動工具、汽機車、小家電、震動手機用電子小馬達），或是屬於電子產業的電阻、電感與硬碟零件、電源供應器、光碟機等等，只要是一般傳統產業所生產的零件中，以視覺方式進行瑕疵檢測的產品，連鴻都能針對客戶提出的瑕疵規格與需求進行測試，進一步建立專門的檢查系統。

連鴻的自動光學影像瑕疵檢測產品特色，完全客製化處理，針對客戶所提出的瑕疵規格，進行分析與檢測系統設計出最符合客戶需求的系統。只需要更換載具，就能針對各種類的不同尺寸產品進行檢測，具備瑕疵分類，能做為後續的分析管理。
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/ D  h- a8 P$ X: h連鴻企業網址：http://www.lenco.com.tw。

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產學合作 共創多贏新榮景 連鴻借力使力 建立高競爭力技術研發能量 開闢藍海商機

連鴻自行研發的自動光學影像瑕疵檢測系統，斥資打造藥廠／LED／電子／粉末治金等領域準客戶專用機台，供準客戶 生產線實機試用，確定好用再下單。

【苗栗訊】全球產業分工整合競爭愈趨激烈，台灣企業與學界透過產學合作，整合企業資源與學界研發能量，創造雙贏的合作模式，已成對企業贏的經營策略。特別是研發資源相對缺乏的中小企業，更是積極透過產學合作，借力使力建立可與大型企業競爭的高階技術研發能量，並予以商品化，打造企業成功的藍海策略。而連鴻公司，就是其中的佼佼者。

8 |; Z6 Y& n; y, j; j/ v連鴻公司總經理廖偉博表示，包括電子科技、醫藥生技與粉末冶金應用等傳統產業，都在為降低人力目視檢測成本，積極尋找可以自動光學檢測設備（AOI）取代人工檢測的專業機台與軟體。

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35年來，連鴻堅持不打低價紅海市場，並透過與台大、中央、工研院等產學研合作方式，建立自有企業產品研發技術能量，拓展相關技術應用領域，成功開拓獨特的藍海利基市場。例如，2010年，連鴻公司成立AOI事業部，推出自行研發的自動光學影像瑕疵檢測系統，回應藥廠、LED、電子與機械元件大廠與合作的衛星工廠等檢測市場需求，提供合作開發專用檢驗機台的服務。預料未來，AOI新事業部可望成為連鴻重要獲利來源的金雞母。
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" L: p! ]8 P7 R- A  l7 b連鴻AOI事業部專案經理林志成表示，許多產品瑕疵都不同，無法適用標準化的AOI檢測系統。因此連鴻針對客戶所提出的瑕疵規格，進行分析與檢測系統，設計客戶特殊需求的系統，建立瑕疵檢測標準。只需要更換載具，就能針對各種類不同尺寸產品進行檢測，具備瑕疵分類，後續分析管理能力。
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適用檢測的對象，包括醫藥生技、LED、粉末冶金、精密陶瓷、齒輪（電動工具、氣動工具、汽機車、小家電、震動馬達）手機用電子小被動元件、硬碟機零件、電子元件、角位定位、尺寸孔位、掉錫、污點、表面缺陷，以及產品特徵辨識、視覺定位、尺寸檢查等。只要是以視覺方式進行瑕疵檢測的產品，連鴻都能針對客戶提出的瑕疵規格與需求進行測試，進一步建立專用的檢查系統。

) S4 M# y1 r5 T1 Y目前已建立的AOI系統，主要是針對藥廠、LED衛星廠，以及環型工件，進行包含正反面與內外側的全表面瑕疵檢查與分類。同時提供機台供客戶生產線測試，提供量身訂做服務。