The Most Difficult Key Technologies for 3D?

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不曉得站上有沒有人去參加了 9/8-10 SEMICON Taiwan 2010 3D IC 前瞻科技論壇—迎接2.5D及3D IC科技時代 這場活動？

2 V- N9 Y. p, \0 {真的是 座無虛席啊！因此想瞭解大家對3D IC 技術的看法...

ranica

Molex MediSpec™ MID/LDS創新小巧式 3D 封裝融合多種先進技術
- k; M' w8 r2 M) p適用於高密度醫療器械的集成式小螺距

% o/ Z; n7 @* U- L(新加坡 – 二○一四年十二月四日) Molex公司發佈MediSpec™ 成型互連設備/激光直接成型 (MID/LDS) 產品，滿足創新3D 技術的開發要求，將先進的 MID 技術與 LDS 天線的專業知識結合一起，在一個單獨的成型封裝中實現整合式小螺距 3D 電路，適用於符合醫療級別嚴格指引的高密度醫療器械。

Molex 集團產品經理 Steve Zeilinger 表示：“MediSpec MID/LDS 3D 保護電路性能超出現有 2D 技術，可供醫療器械設計人員將十分複雜的電氣與機械功能整合到極為小巧的應用中。”

專利的 MediSpec MID/LDS 3D 技術強調功能及節省空間、重量與成本，將 MID 射出成型製程的卓越靈活性與 LDS 的速度與準確度結合為一。LDS 可從小批量擴展至大批次的生產，並採用 3D 激光來使微直線段電子電路在多種符合 RoHS 規範要求的模製塑膠上成像，以實現尺寸小至 0.10 mm 線條和空間、電路螺距小至 0.35 mm 的模式修改。
 
  x& q% R4 k7 }1 m; ^4 I. pMolex 在設計與製造方面具備豐富經驗，可客製化 MediSpec MID/LDS 的選擇跟蹤解決方案，其中採用微型化的連接器、電路通路、開關墊、傳感器，甚至天線。整合的晶片、電容器和電感器適用於 SMT 應用，符合特定的力學要求，可以直接焊接到符合 RoHS 規範要求的塑膠上的局部電鍍層上。嵌件和附著成型技術可實現內置特性，進而降低重量並提高功能。
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Zeilinger 補充道：“我們的 MediSpec 3D 互連封裝為微型化策略帶來重大價值，與傳統PCB 和柔性電路設計相比，可以大幅度節省空間。MID/LDS 技術擁有強大優勢，能夠迎合醫療行業中的微型化、彙聚和醫療趨勢。”

2 v0 _& v" M1 Y6 mMediSpec™ MID/LDS 3D 封裝適用於血糖儀、家居醫療遙距測量、導管接口、血氧飽和度傳感器、助聽器，以及多種其他醫療器械應用。除了全套工程支援外，Molex 還提供 MID/LDS 品質控制測試，確保符合產品的可靠性與性能標準要求。

mister_liu

MGC3130是全球第一款單晶片3D手勢/免授權費的空間位置追蹤解決方案。MGC3130 Hillstar開發套件是一個完整的MGC3130參考系統，包括一個MGC3130模組和一個範例參考電極（reference electrode）。利用幾個附加參考電極設計、Aurea圖形化使用者介面軟體，以及一個I2C™ 到USB橋接模組，MGC3130 Hillstar開發套件可協助開發人員更容易將MGC3130的設計適用於各種不同的尺寸需求。
  w4 M' c/ }4 z: G) ]5 i. R% p  H
        GestIC® 技術可以令MGC3130適用於範圍廣泛的應用，包括計算（如：筆記型電腦、鍵盤、輸入裝置）、照明（如：照明開關和控制裝置）、消費類電子產品（如：音訊底座、印表機和影印機），以及汽車市場（如：汽車內部控制）等。Hillstar開發套件為設計人員提供了以最短時間在其應用中整合Microchip業界領先技術的途徑。

        Microchip公司MCU8部門副總裁Steve Drehobl表示：「MGC3130 Hillstar開發套件可以協助客戶在幾乎所有電子產品中整合先進的3D手位置和手勢使用者介面。模組化方法、完整文檔、參考佈局、硬體和軟體GUI，都體現了Microchip公司為工程設計領域提供世界級工具的理念。」
( v5 @$ d* N) }7 q4 v" P7 ~3 X5 L
7 R( D" r* n( X# K% o% g8 M2 A供貨

' z- e; o0 G4 WHillstar開發套件（產品編號#DM160218）現已可供購買。MGC3130可配置3D手勢控制器已批量生產出貨。

mister_liu

Microchip推出全球首款基於電場的3D手勢控制器MGC3130，有助於簡化解決方案的開發


% t) `% R( o! q" ~7 Z  g2 p; M     全球領先的微控制器、混合訊號、類比零件暨快閃技術供應商Microchip Technology，宣佈推出針對3D手勢系統的全新MGC3130 Hillstar開發套件。該工具包為設計者提供了一套簡單且步驟清晰的方法，採用Microchip的MGC3130和滿足其特定空間要求的電極來開發3D手勢系統。

amatom

3D 影像感測器、攝影機參考設計及入門套件的上市時程

英飛凌 3D 影像感測器現已開始供應樣品，供客戶開發 3D 攝影機系統。預計於 2014 年年中開始量產。

, C: Q. K: E" m* j( l7 ~2 v此外亦提供全球最小巧的 3D 攝影機參考設計 CamBoard pico，這款由 pmdtechnologies 設計，透過 USB 供電的 QQVGA 解析度 3D 攝影機採用 IRS1010C 3D 影像感測器晶片，體積僅 85x17x8 mm³，是目前最精巧的深度感測攝影機。CamBoard pico 展示了以英飛凌 3D 影像感測器晶片完成的超低延遲和高精準度，是達成非觸控手勢互動的關鍵要素。
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關於 pmdtechnologies

5 f! N! q: `; y4 O: Q% b- c; t, ]pmdtechnologies 公司是一家無晶圓 IC 公司，也是全球 3D-ToF CMOS 數位影像領域的頂尖供應商。PMD 創立於 2002 年，在全球擁有多項關於 pmd 應用、pmd (混合光學元件) 原理及實踐的專利。至 2010 年止，公司已售出了超過 50 萬組 pmd感測器。詳細資訊請瀏覽：www.pmdtec.com。

amatom

搭載英飛凌 3D 影像感測器晶片系列的 3D 攝影機可達到前所未有的微型化，提供絕佳的使用者體驗。產品經過高度整合，能降低攝影機模組的成本並縮小體積。實際上，其中一項採用該晶片的參考設計更是目前已知體積最小巧的 3D 影像感測攝影機。
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1 M; x1 P( p9 P0 Y與 pmdtechnologies 合作

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! R# ?, B) ]' w! t5 [Text Box:  透過 USB 供電的 QQVGA 解析度 3D 攝影機採用英飛凌  IRS1010C 3D 影像感測器晶片，體積僅 85x17x8 mm³，是目前最精巧的深度感測攝影機。
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英飛凌與位於德國席根 (Siegen) 的 pmdtechnologies 公司 (簡稱 pmd) 共同開發了這款 3D 影像感測器晶片，該公司是以時差測距 (ToF)方式應用於 3D 影像感測器的世界領導技術供應商。全新的晶片系列採用 pmd 的 ToF 像素矩陣，及專利的背景照明抑制（SBI）功能，可改善感測器晶片在室內外運作下的動態範圍。
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pmdtechnologies 執行長 Bernd Buxbaum 博士表示：「pmd 擁有成熟的時差測距 3D 感測專業知識，再加上英飛凌業經驗證的混合訊號 CMOS 製程技術及設計專業，將為非觸控手勢辨識應用提供最佳的使用者體驗。」

& w6 t7 t: ~: \! |英飛凌 3D 影像感測器系列的主要特色
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" O  F! m9 l9 u: H英飛凌晶片系列擁有目前最高的整合度，包含感光像素陣列、精密的控制邏輯、具備ADC 轉換器的數位介面和數位輸出。
3 ?+ G" c4 |0 _, E" x) V5 t8 |
- @$ O; x. o/ `; t" {4 `. y  `5 ]( C英飛凌 3D 影像感測器系列目前推出兩款產品： IRS1010C (解析度 160x120 像素) 與 RS1020C (解析度 352x288 像素)。這兩款產品都可透過 I²C 介面動態設定，可即時調整以改變光源及操作條件。晶片採裸晶出貨，能與攝影機模組內的攝影機鏡頭及紅外線 (IR) 照明源進行整合。

amatom

智慧與精巧兼具：全新英飛凌 3D 影像感測器晶片系列，為電腦及消費性裝置提供高整合度的非觸控手勢控制  

: U5 C5 s; B* L【2013 年 5 月 29 日台北訊】英飛凌科技股份有限公司（FSE：IFX/OTCQX：IFNNY）今日宣佈推出一系列用於非觸控手勢辨識的 3D 影像感測器晶片。這些新晶片由英飛凌與德國 pmdtechnologies 公司合作開發，首次結合具數位轉換的 3D 影像感測像素陣列及控制功能，可用於設計體積非常精巧且準確的單眼系統，應用在電腦及消費性電子裝置的手勢辨識。

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Text Box:  英飛凌 3D 影像感測器晶片可以快速且穩定地追蹤手指移動及手勢，更加豐富了現有的觸控螢幕、滑鼠或觸控筆等使用者介面。非觸控手勢控制
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( S1 S; a2 r& a英飛凌 3D 影像感測器晶片可簡化並提升使用者與機器的互動方式，它們可以快速且穩定地追蹤手指移動及手勢，更加豐富了現有的觸控螢幕、滑鼠或觸控筆等使用者介面。

8 |8 `- R% M( E3 L) S' g英飛凌感測及控制事業部副總裁暨總經理 Ralf Bornefeld 表示：「手勢辨識將大幅改變人們控制電腦和消費性電子系統的方式。我們預期，運用我們 3D 影像感測器的非觸控手勢介面將改變使用者體驗，且將改善生產力，就如同數十年前滑鼠問市時，大幅提升了電腦的生產力一般。」

amatom

GLOBALFOUNDRIES 技術長 Gregg Bartlett 表示：「為了協助解決這些新矽節點上的挑戰， GLOBALFOUNDRIES 率先與合作夥伴共同開發封裝解決方案，這將在業界引領一波創新。 我們採用多元合作的方式，為客戶提供最大的選擇與彈性，同時節省成本、縮短量產時間，並降低開發新科技的技術風險。在晶圓 8 廠內，為 20奈米技術導入TSV 功能，不但為 GLOBALFOUNDRIES 挹注了關鍵性的能力，更可結合整個半導體生態系統中的設計至組裝測試公司，建立共同開發與製造的合夥關係。」
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GLOBALFOUNDRIES 的新晶圓 8 廠稱得上是全球技術最先進的晶圓廠，也是美國最大、最頂尖的半導體代工廠。該工廠聚焦於 32/28奈米及以下的頂尖製程，而 20奈米的技術開發目前正順利進行中。第一個採用 TSV 的全流式矽 (full-flow silicon) 預計將於今年第 3 季在晶圓 8 廠內開始運作。
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關於 GLOBALFOUNDRIES

GLOBALFOUNDRIES 是世界第一間真正擁有全球經驗，且能提供全方位服務的半導體代工廠。自 2009 年 3 月成立後，迅速發展為全球規模最大的代工廠之一，為150 家以上的客戶提供結合先進技術與製程的獨特產品。隨著公司在新加坡、德國及美國的營運，GLOBALFOUNDRIES 儼然成為唯一跨越三大洲，為製造中心提供彈性與安全性的代工廠。該公司3座 300mm 晶圓廠與五座 200mm 晶圓廠，提供從主流到頂尖的全方位製程技術。其全球製造經驗也仰賴於該公司分布於美國、歐洲及亞洲的半導體活動中心一流的研發與設計設備所提供。 GLOBALFOUNDRIES 為 Advanced Technology Investment Company (ATIC) 所持有。詳細資訊請瀏覽：http://www.globalfoundries.com。

amatom

GLOBALFOUNDRIES 晶圓 8 廠新增工具  以實現 20奈米及更尖端製程之3D 晶片堆疊技術
' U: F# E) d2 P9 E  Q  A, p% t具有量產能力的TSV生產工具已開始在最新的晶圓廠進行安裝
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【2012年4月27日，台北訊】  GLOBALFOUNDRIES 今日宣布其劃時代的新技術將可為新一代的行動與消費性應用實現 3D 晶片堆疊。該公司位於紐約薩拉托加郡的晶圓 8 廠已安裝一套特殊生產工具，可在半導體晶圓上建立矽穿孔 (TSV) 技術，作業於其最頂尖的 20奈米技術平台上。 TSV 功能允許客戶將多個晶片垂直堆疊，為未來電子裝置的嚴苛需求開創出一條新的道路。
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. R8 J0 X. x/ T) J7 [TSV 的本質是在矽上以蝕刻方式垂直鑽孔，再以銅填滿，使垂直堆疊的整合式電路間得以進行通訊。 例如，該技術允許電路設計師將記憶體晶片的堆疊放置在應用程式處理器之上，大幅提升記憶體頻寬及降低耗電量。而這也是新一代行動裝置，如智慧型手機及平板電腦設計師所面臨到的最大難題。  
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在頂尖的節點中採用 3D 整合式電路堆疊，逐漸被視為一種替代方案，可用以調整在電晶體上的傳統技術節點。 然而，引進新的封裝技術後，晶片封裝的相互作用複雜性也大幅提升，代工廠與合作夥伴在提供端對端的解決方案時，也較不易滿足多元的頂尖設計需求。

tk02561

身為HTPS之發展與製造的領導者，Epson 將不斷地致力於使用最先進的液晶技術，高開口率的設計，與其他原創的設計，生產全系列的HTPS商品及終端商品，以符合客戶的需求。

, {& {6 H3 e4 ]& [註:
*1 HTPS: High Temperature Poly-Si 高溫多晶矽
7 o) ^: t* n! ~. {1 q0 O& h*2依據Epson的調查結果 (截至2011.08底)
6 k: s( \3 {4 I" t+ ~*3採用480Hz更新率之3D 影像投影
*4依據Epson的調查結果(截至2011.08底)
3 L# _! L6 d  s*5依據Epson的調查結果(截至2011.08底)

技術資料
  u# l  v6 ?# |•        全球第一款 3D HTPS 面板
7 _% G8 d( F& J3 ]! E•        極速的 480 Hz 更新率，相較於使用240Hz更新率之顯示技術，3D影像之亮度提昇1.5倍

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Epson發表3D HTPS*1 面板, 引領3D投影大革新-採用”Bright 3D Drive”驅動技術, 實現明亮的3D效果-
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2011年10月20日 - 精工愛普生公司 (簡稱“Epson,” TSE: 6724) 已於日前發表全球第一片*2專為3D 3LCD投影機使用之高溫多晶矽(HTPS)面板。

該片HTPS面板採用”Bright 3D Drive*3”技術，使用最新製程所生產。 “Bright 3D Drive”技術將影像之更新頻率，由240Hz倍增到480Hz；以更快的更新頻率，所投射出的3D影像，會比使用傳統240Hz更新頻率的面板所投射出的3D影像，亮度提昇1.5倍*4。Epson 已將此技術運用在業已量產中之新3D HTPS面板系列產品中。

+ Y" b+ W8 _% G% \「此一新款的HTPS面板，不僅可讓使用者享受更明亮的3D影像，也讓3LCD投影機陣營可透過此一面板技術設計更高品質的產品，來創造使用者價值。」TFT事業部長Nobuyuki Shimotome表示。「HTPS面板是3LCD投影機的核心元件，Epson過去20多年以來，不斷地保持其為HTPS面板供應商世界第一*5的地位。隨著商業應用的擴展，3LCD投影機之需求量亦隨之增加；現今我們也看到了 2D 或3D 家庭劇院投影機需求亦快速的增加中。我們相信，藉由我們的新技術，絕對可以更符合市場的需求。」

david_chen

來聽聽看大家的經驗談  希望對工作有所幫助  
% Y3 n5 m' ]$ p( X3 m謝謝

globe0968

SmartView®對準系統的加強功能包括可針對製程順序和速度進行最佳化的全新軟體。藉由Gemini FB系統平台上的各項加強功能，EVG已將產出量提升了26%，因而每小時的產出速度可高達18至20片晶圓，但實際數據會因機台的系統硬體配置，客戶的應用和製程參數設定的不同而有差異。

; M7 U% b: I6 X& f0 a$ m關於EV Group (EVG)
2 V/ [" |1 a' o2 ]3 H: cEVG是全球半導體、微機電和奈米科技應用的晶圓製程解決方案領導廠商，它藉由與全球客戶的緊密合作，導入了具彈性的生產模式，以開發可靠、高品質的和低擁有成本的設備，同時更容易與客戶的晶圓廠產線整合。EVG的主要產品包括晶圓接合、微影術／奈米壓印影術(NIL)和檢測設備，以及光阻塗佈機、顯影機、晶圓清潔和檢測設備。除了在晶圓接合機的市佔率稱冠，EVG在先進封裝和微機電的奈米壓印和微影設備也居領先地位；此外，EVG也於2006年共同創立了EMC-3D聯盟，協助為主要IC、微機電／感測器加速導入具成本效益的穿矽導孔(TSV)的製程技術。EVG亦鎖定其他與半導體相關的市場，例如絕緣層上覆矽(SOI)、複合材料半導體 (Compound Semiconductor)和矽基電力元件製造等。
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+ W4 n) u) K7 T) g3 e) n+ QEVG成立於1980年，總部位於奧地利聖弗瑞安鎮，並在美國亞利桑那州坦帕市、紐約州亞伯尼市、日本橫濱市和福岡市、韓國首爾、台灣中壢和台南均有子公司或分公司以提供全球客戶支援服務。更多相關資訊請參考www.EVGroup.com

globe0968

EVG執行技術總監Paul Lindner表示：「我們看到客戶持續對更高良率和產出量的需求，並協助他們達到最大的投資報酬率。對EVG而言，我們的願景就是要率先開發可達成這些目標的新技術──讓我們可以迎合各種運用微米與奈米製程技術的新一代應用。此外，我們的願景也包括了持續為各產品線帶來創新和更佳的功能，而旗艦級Gemini FB系統平台所增加的最新功能就是很好的例子。這個平台備受業界肯定，並公認為第一台可正式供貨的12吋晶圓融合接合系統。」
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這些可提高Gemini FB系統平台產出量的最新功能，是EVG為其眾多頂尖設備平台導入300mm晶圓世代標準 (300mm Prime)的整體計畫中之重要環節。特別是EVG運用了現場的材料緩衝器，這可讓系統的FOUP (Front Opening Unified Pods) 數量增加一倍以上，最高多達10個，讓系統保持不間斷模式運作。EVG更在Gemini FB系統平台中配置了全新、速度更快的晶圓傳送裝置──機械手臂的單邊end-effector改成雙邊的end-effector。

Gemini FB系統平台有一項重要特性，它可進行低溫電漿晶圓表面活化，可使晶圓在低溫(<400°C)下接合，並能在退火時不會因應力造成損毀──這是CMOS影像感測器和3D整合應用的關鍵條件。EVG同時也加強了旗下獨家的SmartView®技術，可通用於不同厚度和材料的晶圓接合對準，包括正面、背面、紅外線和穿透式接合的對準功能，這是目前業界能做到最高對準精確度的系統。

globe0968

EV Group推出全新Gemini FB系列旗艦級融合接合系統提供更高產出量與自動化功能
全新Gemini FB平台的強化功能將產出量提升至每小時20片晶圓 因應CMOS影像感測器與3D整合應用之高量產需求

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微機電系統(MEMS)、奈米技術與半導體晶圓接合與微影技術設備領導廠商EV Group (EVG)，今天宣布推出旗下經業界驗證與肯定的Gemini FB融合接合機系列之全新旗艦機型。該全新機型的產出量可高達每小時20片晶圓，其中升級部份包含加強型自動化功能，可讓客戶將背照式(BSI) CMOS影像感測器，CMOS影像感測器3D堆疊封裝，以及整體式記憶體元件3D堆疊封裝等應用之產出量提升至更高水準。

atitizz

【桃園訊】」阿托科技總經理黃盛郎表示，晶圓堆疊封裝製程（3D package）及3D IC技術，將改變台灣半導體產業的歷史，因此，阿托科技在觀音工區設立半導體先進製程技術研發中心，供封裝凸塊表面處理、高階載板表面處理，及矽穿孔電鍍 （TSV）技術開發使用，為德商ATOTECH在海外的第一座，用以發展次世代技術。

黃盛郎表示，將從原廠引進三條先進設備，包含可應用於8吋及12吋晶圓雙面線路製作及矽穿孔電鍍裝置DSP （Double side plating）及專為下世代微細線路製作所開發之高精度電鍍設備SBP （Single Board Process）。目前已與晶圓封裝廠商展開研發合作計劃，先建立小規模生產的試驗線，再據以放大為量產線。
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阿托提供整合製程技術、DSP & SBP設備及藥水的完整解決方案，領先競爭對手及同質性產品。從早期只專注在PCB化學製程技術，逐漸轉型以載板及HDI為主力，目前更朝半導體產業挺進；以其核心的技術，經不斷研發與升級，轉化為晶圓封裝應用。

. F( F4 }9 p  l( [高功能單晶片的特徵是，晶圓愈做愈大，但為因應終端產品輕薄短小化，晶片及封裝載板卻愈做愈小。精密電子朝向極大化與極小化的兩極發展，當平面化封裝到達極限，要滿足微小化的需求，唯有將晶片封裝立體化。

3D立體封裝（3D Package）是將多個封裝體（package）或多個同質或異質晶片作堆疊以打線或TSV方式進行互連。此種高難度技術已有商品問世，雖仍不普及，國內已有業者與阿托科技攜手合作。

atitizz

Interposers 包含 TSV 結構， 正面重佈線電路 (以利連結至堆疊晶片)， 背面重佈線電路以及凸塊 (bumping 以利連接電路板)。
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; o0 a$ o1 l9 i; YAquiVantage 濕式製程包含有 TSV， 正面絕緣層， 障壁層， 銅填孔/RDL， 並省卻傳統 CMP 及乾式鍍膜步驟。 該製程能充分支援極小 via 尺寸及高深寬比。 對於晶片背面薄膜製程， AquiVantage 所具選擇性的絕緣層薄膜， 完全無需傳統黃光微影曝光/顯影/蝕刻/清淨的繁瑣步驟。
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對於整體供應鏈中IDM， OSAT及晶圓代工者來說， AquiVantage 製程提供大幅降低成本的機會以及更佳的營運利潤。 除了製程上的簡化， 經濟效益更來自於省卻傳統乾式製程所用設備支出， 及相關操作成本 (電力， 無塵室空間及其他相關開銷)。

/ x! I+ Y' m. V/ R7 L  q, p7 \“Alchimer整套產品線再次的擴充， 這代表我們又往目標邁進一大步， 能夠真正提供業界全新的金屬化製程。 針對目前現有薄膜在性能及成本上所面臨的挑戰， 以我們在分子材料科學上的深厚基礎， 進而發展並提供一套完整的薄膜解決方案， 更延伸至 wafer bumping” Alchimer 執行長 Steve Lerner如此表示。 “我們有極高的信心， AquiVantage將會對整個電子產業的運作模式產生正面而深遠的影響。 這將涵蓋製程的簡化， 高經濟效益， 高效率以及對於環境的企業責任。”

' L8 j. k0 E5 ^: _. B5 Y: r關於Alchimer S.A.
7 B2 z9 k( s) ~7 e4 u- n1 s1 Y: KAlchimer從事創新的化學配方、製程和智慧財產權的開發和行銷，其產品主要應用於各種微電子和MEMS的奈米薄膜沉積，其中包括晶圓級互連和三維TSV (矽穿孔)。該公司的突破性技術Electrografting（eG）是一個電化學的製程，能夠在導體和半導體產生各種類型的超薄鍍層。Alchimer的潛力最初由法國創新署 (OSEO) 策略產業創新計畫所確認，該計畫支援具有商業化價值的最先進技術。Alchimer成立於2001年，是法國原子能總署（Commissariat a l'Energie Atomique，CEA）的分割資產。總部位於法國馬錫，並於當年獲得法國研發及產業局（French Minister of Research and Industry）頒發的「高科技新創公司國家首獎」（First National Award for the Creation of High Tech Companies）。公司現為歐洲前100大具前瞻性公司（Red Herring Top 100 European Company）之一。請瀏覽Alchimer網站：alchimer.com

atitizz

(20110520 14:52:23)新產品AquiVantage製程提供更佳的Interposer及Via Last金屬化製程， 省卻CMP及黃光微影步驟， 進而大幅降低晶片與機板間導線的製造成本

( N. r' e: F8 x* i3 S法國馬錫--(美國商業資訊)--Alchimer 為奈米薄膜製程中位居領導地位之廠商， 其產品廣泛運用於3D封裝， 半導體導線， 微機電 (MEMS)及其他電子產業。 該公司今天宣布推出新產品， AquiVantage， 全新濕式製程技術， 可用於interposer， RDL之導線薄膜層， 大幅提升Via Last 晶圓背面導線品質。
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AquiVantage 運用了 Alchimer 在矽穿孔 (TSV) 製程的濕式製程技術。 該製程不僅產出高品質薄膜， 也同時簡化整體流程， 省卻成本最高昂的兩道黃光微影製程。 這對於3D 晶片封裝領域， 產生根本性的結構變動。 整體來說， 該製程將可以降低interposer 高達50%的製造成本。 它可以容許使用更厚的晶圓， 而無需昂貴的載具 (wafer carriers)。 對於快速蝕刻所形成的扇形側壁表面 (scalloped via) 該製程也能夠提供高度均勻覆蓋之薄膜。 這些特點皆能全面增強客戶的成本優勢。

AquiVantage 完全適用於 via-last 3D 封裝製程， 亦能帶來同樣的高成本效益及簡化製程。
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' p2 Z, f  _6 a2 S+ XInterposer 介於堆疊晶片及印刷電路板之間的中介層， 勢必為3D封裝邁入量產的關鍵。 該中介層作為半導體及電路板間， 主要的資料， 電力等等的連結界面， 而為智慧手機， 平板電腦及其他電子產品的主要組成元件。

globe0968

GSA is committed to advocating technologies, standards, business models and best practices which create efficiencies within the semiconductor ecosystem. To further support this commitment, through various forums, GSA has brought together players from all sectors of the supply chain to discuss and promote the emerging 3D IC market.
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To further educate the industry, GSA will release a report on why 3D IC is necessary, the benefits of the technology, barriers to adoption and possible solutions.

+ d# W( _5 f1 B7 P1 P# nWe are currently in the research definition and design phase of the study. To gather perceptions and further refine the scope of the report, interviews were conducted with various keynote speakers and panelists who focused on 3D at our recent Memory Conference held on March 31st in San Jose, CA. From these interviews, an abstract was developed.

  b& E2 Q( l& ~4 _( H6 xJoin with GSA in their excitement of 3D by attending its various events focused on 3D IC and partic

globe0968

GSA Further Supports Its Commitment to the Emerging 3D Architecture with 3D IC Report
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0 P* J1 A8 x8 u' b) G: K% V) l4 Y/ D
GSA is committed to advocating technologies, standards, business models and best practices which create efficiencies within the semiconductor ecosystem. To further support this commitment, through various forums, GSA has brought together players from all sectors of the supply chain to discuss and promote the emerging 3D IC market.
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To further educate the industry, GSA will release a report on why 3D IC is necessary, the benefits of the technology, barriers to adoption and possible solutions.